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Einzelteile aus Messing

CNC Tischmaschinen von isel – Platzsparende Hightech-Geräte - dynamisch, innovativ und multifunktional. Die netzanschlussfähige Tischmaschine ICV 4030 hat sich seit Jahren in der Praxis bewährt und präsentiert sich zu Jahresbeginn in einem völlig neuen Design. Die neu konstruierte Maschinentür mit verbesserter Haubenöffnung ermöglicht einen längeren Verfahrweg in der Z-Achse und somit einen höheren Durchlass. Aufgrund der umgestalteten Maschinenhaube und der daraus resultierenden größeren Zugangsöffnung kann nun auch eine 4. Achse spielend leicht integriert werden. Als Antrieb kommen wartungsfreie EC-Servomotoren zum Einsatz, in der X-Achse wird die verlässliche LES 5 eingesetzt. Weiterhin wird der universelle Steuerungs-PC iPC 25 verbaut. Die Zentralschmierung macht die Maschine insgesamt servicefreundlicher. Außerdem wurden zusätzliche Signallampen integriert. Mit einer Standfläche von nur 770 x 836 mm kann sie leicht im Sitzen bedient werden. Als „Untergestell“ bietet sich ein isel-Arbeitstisch aus eloxierten Aluminiumprofilen an. Die preiswerte CNC-Maschine in modularer Chassisbauweise bietet Verfahrbereiche von 400 x 300 x 140 mm. Steuerung inklusive Steuerrechner mit Windows®-Betriebssystem und Sicherheitseinrichtungen sind rückseitig eingebaut. Für den Betrieb werden extern dann nur noch Bildschirm und Tastatur benötigt. Alle mechanischen und elektronischen Baugruppen sind miteinander verschraubt. Alle in der Maschine montierten Linearachsen sind aus dem isel-Programm und laufen auf geschliffenen Präzisionsstahlwellen mit patentierten Linearkugellagern. Als Antriebe kommen spielfrei eingestellte Kugelgewindetriebe mit an den Anwendungen angepassten Spindelsteigungen zum Einsatz. Der Maschinentisch aus plangefrästen Präzisions-T-Nutenprofilen bietet optimale Spannmöglichkeiten für die unterschiedlichsten Werkstückaufnahmen und Vorrichtungen. Die in der Maschine eingebaute 4-Achs-Steuereinheit integriert alle Elektronikmodule der CNC-Steuerung, als besonderen Service ermöglicht ein Fernwartungsmodul eine anwenderfreundliche Fehleranalyse . Verschiedene Bearbeitungseinheiten, Spannsysteme, Messvorrichtungen und Zubehör machen aus der Basismaschine Komplettsysteme für die verschiedensten Anwendungen und Branchen. Entwicklung, Herstellung, Vertrieb und Service der CNC-Maschinen erfolgen bei isel in Deutschland. Im Ausland übernehmen autorisierte Partner den Vertrieb und Service. Preise: Komplettmaschine unter 10.000,- EUR - Auf Anfrage Verfahrbereiche X/Y/Z [mm]: 400 x 300 x 140 Herstellungsland: Deutschland Artikel-Nr.: 280260 0001 Verfahrweg X-Achse: 400 mm Verfahrweg Y-Achse: 300 mm Verfahrweg Z-Achse: 140 mm Verfahrgeschwindigkeit: 200 mm/s Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Gewicht zzgl. Unterbautisch: 210 kg zzgl. 110 Kg Anschlusswerte: 230 V / 16 A Durchlasshöhe: 200 mm

CNC - Fräsen bei MOUSSON GmbH bietet Ihnen hochpräzise Fertigungslösungen, die auf modernster Technologie basieren. Unsere CNC-Fräsdienstleistungen umfassen das Bearbeiten von Teilen mit höchster Genauigkeit, um den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht zu werden. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz stellen wir sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht und termingerecht geliefert wird. Unsere CNC-Fräsdienstleistungen sind ideal für Branchen, die Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie die Maschinenbauindustrie.

CNC-Fräsarbeiten Beschreibung: Wir bieten präzise CNC-Fräsarbeiten für unterschiedlichste Anwendungsbereiche an. Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen und erfahrenen Fachkräften gewährleisten wir die Fertigung von hochgenauen und qualitativ hochwertigen Bauteilen. Unser Leistungsspektrum reicht von der Einzelteilfertigung bis zur Serienproduktion, immer unter Einhaltung strenger Qualitätsstandards. Nutzen Sie unsere Expertise für Ihre individuellen Fertigungsanforderungen. CNC-Metallbearbeitung Beschreibung: Unsere CNC-Metallbearbeitung bietet Ihnen umfassende Lösungen für die Bearbeitung verschiedenster Metalle. Mit hochmodernen CNC-Maschinen und einem erfahrenen Team realisieren wir Ihre Projekte präzise und effizient. Ob Fräsen, Drehen oder Schleifen – wir liefern maßgeschneiderte Bauteile und Baugruppen in höchster Qualität. Setzen Sie auf unsere Kompetenz und Zuverlässigkeit in der CNC-Metallbearbeitung.

Die Franz Lorenz GmbH ist Ihr Experte für feinmechanische Präzisionsteile. Wir fertigen individuelle Bauteile für anspruchsvolle Anwendungen in der Medizintechnik, Elektronik und Maschinenbau. Unsere CNC-Feinmechanik steht für höchste Präzision und Langlebigkeit, ideal für alle, die höchste Ansprüche an Qualität und Genauigkeit stellen. Unser Team freut sich, Sie in allen Fragen rund um das Thema Feinmechanik beraten zu dürfen. Wir fertigen: - Einzelteile - Kleinserienteile - Präzisionsteile - CNC-Bearbeitung - Feinmechanik - Baugruppen - Werkzeugbau - Vorrichtungsbau - 3D-Fräsen - Prototypen

CNC-Fräsarbeiten für verschiedene Frästeile aus Aluminium, Edelstahl, Kunststoff und Messing mit 5-Achs-Maschinen: Think bigger! 5-Achs Bearbeitungszentrum Grob G350, 23 Werkzeugpaletten und Werkzeugmagazin mit 500 Werkzeugplätzen Mehr Details zur Maschine: - Max. Bauteilgröße: 400mm x 250mm x 220mm (LxBxH) - Max. Spindeldrehzahl: 18.000 U/min - Fluidanlage: Kühlmittelpumpe 30 bar - Material: Alu, Messing, Edelstähle und Kunststoffe - Oberflächen: bis Ra=0,8 - Toleranzen: bis IT7 - Automation: Beladestation mit 23 Paletten - Max Anzahl Werkzeuge: Werkzeugmagazin mit 500 Werkzeugplätzen ________________________________________________________ Von Span zu Span in 1,3 Sekunden Häberle Fanuc Robodrill D21MiB5 (5-Achs Fräsmaschine) - Mehr Details zur Maschine: - Max. Bauteilgröße: 150mm x 70mm x 70mm (LxBxH) - Max. Spindeldrehzahl: 24.000 U/min, - Fluidanlage: Kühlmittelpumpe 70 bar - Material: Alu, Messing, Edelstähle und Kunststoffe - Toleranzen: bis IT7 - Oberflächen: bis Ra 0,8 - Automation: Bestückungseinheit mit Roboter (Vorrat 150 STK) - Max. Anzahl Werkzeuge: 21 Werkzeugplätze

Kunststoffdrehteile, Werkstoffe: sämtliche zerspanbaren Kunststoffe Kunststoffdrehteile, Dimensionen: auf kurven- und CNC-gesteuerten Drehautomaten von der Stange im Durchmesserbereich 3-65 mm Futterbearbeitung bis Durchmesser 200 Stückzahlen: Klein-, Mittel- und Großserien Nachbearbeitung: drehen, bohren, fräsen, sägen auf entsprechenden Nachbearbeitungsmaschinen Oberflächen: geschliffene Oberflächen, Glanzpolieren von Teilen aus Hartgummi, Polyester, Plexiglas Sonstiges: Schleifen von Kunstoff-Stäben bis Durchmesser 65mm und 3000mm Länge

Die Produktion von Kleinserien ist eine unserer Kernkompetenzen. Wir bieten flexible und effiziente Fertigungslösungen für Kleinserien bis zu 10.000 Teilen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Techniker ermöglichen es uns, auch komplexe Projekte termingerecht und kosteneffizient umzusetzen. Unsere Kunden schätzen die hohe Qualität und Zuverlässigkeit unserer Kleinserienproduktion, die in vielen verschiedenen Branchen eingesetzt werden kann.

Die Fräswerkzeuge von WEXO sind für ihre hohe Präzision und Langlebigkeit bekannt. Diese Werkzeuge sind ideal für die Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien, die eine präzise und effiziente Fräsbearbeitung erfordern. Mit einer Vielzahl von Schneidstoffen und Beschichtungen bieten die Fräswerkzeuge von WEXO eine hervorragende Leistung und Verschleißfestigkeit. Diese Werkzeuge sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind für den Einsatz in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen geeignet und bieten eine hohe Produktivität und Effizienz. Die Fräswerkzeuge von WEXO sind eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen.

Als familiengeführtes und ISO DIN EN 9001-zertifiziertes Unternehmen liegt eine der Kernkompetenzen der Sallwey CNC-Technik GmbH in der individuellen Produktion nach Kundenvorgaben, so dass wir auf Basis zuverlässiger deutscher Präzisionsarbeit für vielfältige Anwendungsbereiche wie z.B. die Laborgeräte- und Biotechnik, aber auch für Privatkunden tätig sind.

unipo - eigene HMI / IPC-Lösungen für aktuelle und abgekündigte Systeme von Monitoren, Bedienfeldern und Display-Ersatzlösungen Seit dem 01.03.2017 gehört die Marke unipo® offiziell zum Produktportfolio der BVS Industrie-Elektronik. Mit der Übernahme verfügen wir nun über ein seit 1983 aufgebautes Know-how im Bereich eigener HMI- und IPC-Lösungen mit über 500.000 verkauften Einheiten weltweit. Dabei steht die Entwicklung und der Nachbau von vollkompatiblen Ersatzlösungen zahlreicher, auch bereits abgekündigter sowie typengestrichener HMI-/IPC-Originalprodukte im Mittelpunkt. Bestehende HMI-/IPC-Applikationen können mit unseren Eigenlösungen ohne Steuerungsanpassung schnell und unkompliziert ausgetauscht werden. Insbesondere bei Operator Panels ist dadurch auch eine einfache Projektkonvertierung problemlos möglich. Bei produktüberholenden Reparaturen sowie beim Kauf von generalüberholten Ersatzteilen und Neuteilen erhalten Sie 24 Monate Gewährleistung* auf die komplette HMI- oder IPC-Lösung.

Mit Kunststoffbindung in verschiedenen Körnungen von #200 (grob) bis zum Polierer. Die Schleifwalzen werden durch verschiedene Ausführungsmöglichkeiten speziell auf Material-, Maschinen- und Kundenaforderung abgestimmt. Alle Walzen können als Neuanfertigung mit Maschinenaufnahmen und Wechselsystemen geliefert werden. Bei Erst -Inbetriebnahme sowie beim Auftreten von Problemen ist eine Beratung vorort selbstvertändlich. Alle Grundkörper können nach Verschleiß der Schleifbelags neu-belegt werden.

Die CNC-Abkantarbeiten gehören zur Be- und Verarbeitung von Blech und Blechbaugruppen dazu. Mittels Abkantpressen bringen wir Ihne Laserteile und Blechteile in Form. Das Abkanten bzw. Biegen von Blechen ist eine effiziente Bearbeitungsmethode, um dreidimensionale Blechbauteile zu fertigen. Wenn Sie Ihr Bauteil von Photoncut mit dem Laserverfahren zuschneiden lassen, haben Sie die Möglichkeit Laserzuschnitte im Zuge desselben Auftrags auch Kanten zu lassen. Mit unseren Abkantpressen sind wir in der Lage hochpräzise Blechteile bis zu einer Gesamtlänge von 3 Metern abzukanten. Neben dem Prägen oder dem überwiegend angewandten Freibiegen, zählt das Rundbiegen zu einer weiteren Methode die bei uns zum Einsatz kommt. Mit einer Presskraft von maximal 150 Tonnen, haben wir die Möglichkeit Bleche bis zu einer Materialstärke von 10mm problemlos zu biegen. Wie funktioniert das Gesenkbiegen? Beim Gesenkbiegen (vielfach auch Abkanten genannt) kommen bei Photoncut modernste Biegemaschinen zum Einsatz. Unsere Biegemaschinen verfügen über computergesteuerte Hinteranschläge, mit denen das Werkstück präzise, schnell und wiederholbar zwischen den Biegewerkzeugen positioniert werden kann. Die passenden Werkzeugpaarungen werden von unserem System schon beim analysieren Ihres CAD-Modells ermittelt. Anschließend wird die Abkantpresse mit dem Oberwerkzeug (Stempel) und dem V-förmigen Unterwerkzeug (Matrize) gerüstet. Die Blechumformung findet statt, indem das Blech zwischen die Biegewerkzeuge gelegt wird und der Stempel das Bauteil mit kontrollierter Presskraft in die Matrize drückt.

Rosche Tieflochbohren bietet präzise abgesetzte Bohrungen, die nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt werden. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten exakte und zuverlässige Bearbeitung, ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung bieten wir umfassende Dienstleistungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Eigenschaften und Vorteile abgesetzter Bohrungen: Präzision und Qualität: Hochwertige Bearbeitung für genaue und zuverlässige abgesetzte Bohrungen. Fortschrittliche Technologie: Modernste Bohrmaschinen für präzise und effiziente Fertigung. Materialvielfalt: Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche industrielle Anforderungen und Spezifikationen. Komplettservice: Von der CAD/CAM-Konstruktion bis zur Endbearbeitung aus einer Hand. Mit unserer langjährigen Erfahrung und dem Engagement für Präzision sind wir Ihr zuverlässiger Partner für abgesetzte Bohrungen.

Wir übernehmen Ihre Zerspanungsaufträge – von Mustern über Mittel- bis hin zu Großserien. Die Experten in Sachen Zerspanungstechnik Die Firma Stork Automatendreherei, Zerspantechnik ist Ihr kompetenter Partner in Sachen CNC-Fräsen und CNC-Drehen. Unser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung in der Lohnfertigung. Wir übernehmen Ihre Zerspanungsaufträge – von Mustern über Mittel- bis hin zu Großserien. Ein moderner Maschinenpark und unser hochmotiviertes Team ermöglicht schnellste Lieferung, absolute Termintreue und Express-Fertigung im Notfall – auch von großen Losgrößen. Die hohe Qualität unserer Werkstücke wird dabei durch hundertprozentige Inhouse-Qualitätssicherung erzielt. Zerspanungstechnik - Bereich CNC-Fräsen Unsere 3-Achsen-Fräsmaschinen ermöglichen die Realisierung von Werkstücken für verschiedene Anwendungsbereiche. Wir verarbeiten dabei so gut wie alle zerspanbaren Werkstoffe! Unser Leistungsspektrum im Bereich CNC-Fräsen steht Ihnen für die Fertigung kleinerer Frästeile in Loßgrößen ab 2.000 Stück zur Verfügung. Von einfachen Aufgaben wie dem Fertigen von Bohrungen bis hin zur mehrseitigen Bearbeitung in verschiedenen Aufspannungen sind wir Ihr Partner in der Zerspanung.

Kleinere Werkstücke bearbeiten wir auf unseren 5-Achs-Bearbeitungszentren mit Verfahrwegen bis 1.250 x 1250 x 1.000 Millimeter. Wir garantieren eine präzise und kostengünstige Fertigung durch den Einsatz moderner Werkzeug- und Spanntechnik. Wir bündeln die nötigen Kompetenzen sowie die erforderlichen Bearbeitungsanlagen, um Werkstücke bei unseren Bohrwerksarbeiten nach Ihren Wünschen per Drehen oder Fräsen exakt in Form zu bringen. Unsere Zertifizierungen im Bereich Qualitätsmanagement (DIN EN 9001:2015) sowie als Schweißfachbetrieb (DIN EN 1090 EXC 3) sprechen ebenfalls für unsere vielfältigen und hervorragenden Dienstleitungen. Gerne werden wir auch für Sie tätig – kontaktieren Sie uns und teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit!

CNC-Commando bietet Zerspanungstechnik auf höchstem Niveau. Durch das Drehen, Fräsen und Bohren werden Werkstücke in die gewünschte Form gebracht. Die Zerspanungstechnik ist ein grundlegender Prozess in der Metallbearbeitung und wird bei CNC-Commando mit modernsten CNC-Maschinen durchgeführt.

Wir fertigen vom Einzelteil über Baugruppen bis zum Endprodukt nach Ihren Angaben und Zeichnungen präzise und zuverlässig! Fertigungsverfahren: > Drehen > Fräsen > Verzahnen > Schleifen > Honen > Nuten > Stoßen > Räumen > Oberflächenbehandlung Produktbeispiele: > Antriebsräder > Antriebswellen >Kegelräder > Keilriemenscheiben > Keilwellen > Kettenräder > Laufräder > Ritzelwellen > Schneckenräder > Schneckenwellen > Schrägstirnräder > Stirnräder > Zahnräder > Zahnriemenscheiben > Zahnstangen Sie haben Ihr gewünschtes Verfahren oder Produkt nicht gefunden? Dann sprechen Sie uns bitte an! Sehr gerne stehen wir Ihnen für ein persönliches Gespräch und eine Beratung zur Verfügung, denn selbstverständlich bietet Ihnen die HKS Dreh-Antriebe GmbH auch noch weitere Leistungen: > Einzel- und Serienfertigung > Komplett- oder Teilfertigung > Musterfertigung > Prototyp-Herstellung > Baugruppenmontage > Konstruktions- und Beratungsleistungen Als leistungsfähiges Unternehmen, zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 erfüllt die HKS Dreh-Antriebe GmbH die ständig wachsenden Ansprüche ihrer Kunden. HKS entwickelt, konstruiert und vertreibt hydraulische, pneumatische und mechanische Komponenten und Systeme. Kunden aus der ganzen Welt verlassen sich auf die extrem zuverlässigen Produkte und machen HKS zum Weltmarktführer auf diesem Gebiet. Die Produktpalette reicht vom Drehantrieb, Tiltrotator, Dreh-Hub-Kombination bis hin zum Linearzylinder, deren Einsatzgebiete im gesamten industriellen bis hin zum mobilen Bereich zu finden sind.

Unsere Leistungen: GUSSTEILE - Full-Service von der Konzeption bis zur gussgerechten Konstruktion über die Herstellung von Prototypen bis zur Serienproduktion - Komplett geprüft und einbaufertig - Komplexe, mittels 5-Achs-Fräszentren bearbeitete feingussähnliche Kleinteile oder große Systemkomponenten in höchster Qualität bis ca. 1.300 mm Länge - Alle gängigen Werkstoffe: GJL, GJS, GJV, GS, Al-, Mg-, CuSn- und CuZn-Legierungen KLEIN- UND SONDERSERIEN - Realisierung von Projekten z. B. für die Medizintechnik oder für Sonderfahrzeuge - Bearbeitung von Standard- und Sonderwerkstoffen - Individuelle Anfertigung auch komplexer Geometrien mithilfe von beispielsweise 5-Achs-Fräszentren - Effiziente Fertigung durch Mehrmaschinenbedienung - Kurze Rüst- und Durchlaufzeiten dank optimierter Lagerhaltung und flexiblem Mehrschichtbetrieb SERIENFERTIGUNG - Komplettfertigung von Teilen in Kunststoff und Metall - Einbaufertigung von Einzelteilen und Systemen - Full-Service vom Halbzeugeinkauf, formgebender Bearbeitung, Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung bis zur Endprüfung - Serientypische Prozess- und Qualitätsplanung - Umfassende Beratung zur Nutzung von Kosten- und Qualitätspotentialen zum Produkt

ALFORM-Gussteile haben sich vielfach bewährt und werden bereits in diversen Antriebssystemen, Fahrzeugen und zahlreichen Maschinen und Apparaten verwendet. Stückgewichte von ca. 0,1 Kg bis zu 1000 Kg

Dem gebündelten Lichtstrahl eines Lasers ist kaum ein Material gewachsen. Er schneidet dicke Stahlplatten, verdampft harten Reaktorstahl und trennt den härtesten Stoff in der Natur, den Diamanten. Dabei erweist sich der Laserstrahl fast als Alleskönner, denn sein Bearbeitungsspektrum reicht von hauchdünnem und leichtem bis hin zu dickem und schwerem Material.

Die AVK GmbH bietet hochpräzise spannende Bearbeitung für komplexe und anspruchsvolle Industrieprojekte. Unsere moderne Fertigungstechnik ermöglicht es, selbst die anspruchsvollsten Werkstücke mit höchster Präzision zu bearbeiten. Ob Drehen, Fräsen oder Bohren – unsere spezialisierten Maschinen und erfahrenen Techniker sorgen dafür, dass Ihre Bauteile genau nach Ihren Spezifikationen gefertigt werden. Durch den Einsatz innovativer Technologien garantieren wir höchste Qualität und Effizienz bei der Bearbeitung von Materialien. Vorteile: Höchste Präzision bei der Bearbeitung Einsatz modernster Maschinen und Technologien Erfahrene Fachkräfte Effiziente Bearbeitung komplexer Bauteile Hohe Flexibilität bei individuellen Anforderungen

GTD veredelt die von der Muttergesellschaft Toyo Tanso / Japan bezogenen Werkstoffe mit modernsten Verfahren zu qualitativ hochwertigen Produkten. Sägen Wir verfügen über hochmoderne Sägen die zum Teil mit Vakuumspanneinrichtungen versehen sind und einen hoch präzisen, planparallelen Schnitt ermöglichen. Die maximale Schnitthöhe beträgt 650mm. Drehen Wir setzen CNC-Drehmaschinen mit zum Teil angetriebenen Werkzeugen und zyklengesteuerte Drehmaschinen ein. Es können Bauteile von max. D450x1500mm bearbeitet werden. Für größere Fertigungslose steht eine voll automatisierte 6-Achsen Maschine mit einem Drehdurchmesser <40mm bereit. Fräsen Wir verfügen über mehrere 2,5D-CNC-Fräsmaschinen mit unterschiedlichen Verfahrwegen. Die maximal Bauteilabmessung beträgt 2134x1016x762mm.

Unser Maschinenpark besteht aus drei CNC-Drehzentren für komplizierte Bauteile und/oder höhere Stückzahlen. Die drei konventionellen Maschinen setzen wir bei Einzelteilen ein und/oder einfachen Geometrien. Auf den drei Fräszentren bearbeiten wir Vierkant- oder Rundmaterialien, mithilfe der 4.+5. Achse geht das in wenigen Spannungen. Unser Beschriftungslaser ist in der Lage auf einem Feld bis zu 150x150mm Markierungen anzubringen.

Auf unserer CNC-gesteuerten Frömag-Nutenziehmaschine mit CNC-Teilapparat können wir Nuten von 12-125 mm Breite und einer Länge von 1000 mm herstellen. Sie brauchen eine Paßfedernut - Wir haben die Lösung! Auf unserer CNC-gesteuerten Frömag-Nutenziehmaschine mit CNC-Teilapparat können wir Nuten von 12-125 mm Breite und einer Länge von 1000 mm herstellen. Das Bearbeiten von Einzel-, Mehrfach- und konischen Nuten in zylindrischen Bohrungen ist für uns kein Problem. Nuten ziehen wir für Sie an Werkstücken aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Grauguss, Rotguss und vielen anderen Materialien. Unser Spezialgebiet sind Einzelteile, Kleinserien oder Sonderteile. Besonderheiten Durch unser spezielles Verfahren und unsere Technik sind wir sehr flexibel und können Ihnen auch kurzfristig weiterhelfen. Bei einer Reparatur sorgen wir mit dem passenden Artikel schnell dafür, dass Ihre Produktion wieder anlaufen kann. Für alle Teile, die wir drehen oder fräsen, können wir auch Nuten ziehen. Sie schicken uns Ihre Skizze, wir überprüfen, ob das Teil auf unsere Nutenmaschine passt und machen Ihnen ein Angebot. Nuten ziehen wir für Unternehmen aus der Getränkeindustrie, aber auch für Kunden aus der Fördertechnik der Antriebstechnik und dem Maschinenbau. Zu den Werkstücken, die wir beim Nutenziehen bearbeiten, gehören neben Kupplungen, Hohlwellen und Hülsen auch Verschließkopfträger, Bremstrommeln und Antriebsräder. Werden zum Nutenziehen bestimmte Vorrichtungen oder Werkzeuge benötigt, fertigen wir auch diese im eigenen Hause an.

Das Biegen von Leitungen ist eine der Kernkompetenzen von COHLINE. Wir verfügen über mehr als 100 Biegemaschinen und -anlagen, die für jede Anwendung das optimale Verfahren bieten. Unsere CNC-Biegemaschinen sind in verschiedenen Leistungsklassen verfügbar und teilweise mit Roboterhandling ausgestattet. Je nach Biegegeometrie setzen wir auch Handbiegewerkzeuge ein, die mit sensorischer Überwachung ausgeführt werden können, um die Prozesssicherheit zu gewährleisten. Für spezielle Artikel, die in sehr großen Stückzahlen produziert werden, gibt es spezifische, zum großen Teil eigenentwickelte Biegeautomaten. COHLINE bietet maßgeschneiderte Lösungen für die individuellen Anforderungen unserer Kunden und steht für Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere Biegetechnologie wird von vielen Faktoren beeinflusst, darunter die Biegegeometrie und die Stückzahl der zu produzierenden Artikel.

Die Holzbearbeitung ist eine traditionelle Handwerkskunst, die in der modernen Fertigung neue Dimensionen erreicht hat. Diese Technik umfasst die Verarbeitung von Holz zu funktionalen und dekorativen Produkten, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch langlebig sind. Holzbearbeitung bietet eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Gestaltung und Anpassung von Produkten, was sie ideal für die Möbelindustrie und andere Anwendungen macht, die eine hohe Qualität und ein ansprechendes Design erfordern. Diese Technik kombiniert traditionelle Handwerkskunst mit modernen Technologien, um herausragende Ergebnisse zu erzielen.

Vorrichtungen gehören für uns zur täglichen Arbeit. Um wirtschaftlich zu fertigen sind durchdachte Vorrichtungen unerlässlich.

iMG 1010 ist die perfekte Wahl für: Schmuckindustrie, Schmuckbearbeitung✓ Mikrobearbeitung✓ Formen- und Prototypenbau✓ Dentaltechnik✓ ➤ Jetzt entdecken! CNC FRÄSMASCHINE IMG 1010 - Zuverlässig & vibrationsfrei! Einsatzbereiche: - Schmuckindustrie ✓ - Schmuckbearbeitung ✓ - Medizintechnik ✓ - Feinwerktechnik ✓ - Mikrobearbeitung ✓ - Formen- und Prototypenbau ✓ - Dentaltechnik ✓ - Schmuckindustrie / Schmuckbearbeitung ✓ Vorteile: - 5 Achsen Simultan CNC-Maschine ✓ - Nass-/Trockenbearbeitung ✓ - Werkstück-Nullpunktspannsystem ✓ - Servoantriebe mit Absolut-Encoder ✓ - Integrierte Steuerung mit Touchscreen ✓ CNC FRÄSMASCHINE iMG 1010 Die iMG1010 ist eine kompakte Lösung für die Bearbeitung von Werkstücken bis 100x100x100 mm. Unterschiedlichste Materialien wie z.B. Titan, Stahl, CoCr, Keramiken, Saphir, Zirkon oder Aluminium können mit der IMG1010 präzise bearbeitet werden. Die Einbaulage der Y-Achse garantiert hohe Stabilität und eine enorme Vibrationsdämpfung. Eine Erreichbarkeit nahezu aller Positionen am Werkstück ist ohne Umspannung möglich. Die Auswahl an Werkstückspannmitteln und Haltern in Verbindung mit dem Nullpunktspannsystem macht die Maschine zu einem vielseitigen Bearbeitungszentrum. Ihr Aufbau ermöglicht eine Nass-/ Trockenbearbeitung ohne zeitaufwändige Umrüstung. Die CNC-Maschine kann durch ein optionales Handlingssystem erweitert werden, welches von rechts, links oder von oben in den Maschinenraum eingreift. Somit können Werkstücke automatisiert gewechselt werden. Das Nullpunktspannsystem dient dabei als Schnittstelle und gewährleistet die exakte sowie wiederholgenaue Positionierung des Werkstücks. Mittels Softwareschnittstellen lässt sich das System in netzgesteuerte automatisierte Fertigungsprozesse einbinden. Der wartungsfreundliche Aufbau und die langlebigen Spindel-Direktantriebe sparen Servicekosten und Zeit und bieten ein prozesssicheres Bearbeitungssystem. Bei der Konstruktion wurde darauf geachtet, dass alle Elemente gut zugänglich und dennoch vor äußeren Einflüssen geschützt sind, um eine lange Lebensdauer zu garantieren. Das ausgereifte System bietet zahlreiche Möglichkeiten zur Erweiterung. Optionen - Maschinenuntergestell - automatisches Bestückungssystem - diverse Spannmittel - Flüssigkeitskühlung für Frässpindel - Laser- oder Printoptionen - 3D-Messtaster Anwendungsbereiche Die Maschine lässt sich flexibel für die unterschiedlichsten Materialien einsetzen. Metalle und Kunststoffe können nass und trocken ohne Umrüsten bearbeitet werden. Das Nullpunktspannsystem erleichtert dabei das Handling der Werkstücke. Beliebte Materialien: - Titan - Stahl - CoCr - Aluminium / Leichtmetalle Nederlands: https://www.iselpartnershop.com/elmekanic/series-img-1010-cnc-freesmachines.html Verfahrbereiche X/Y/Z [mm]: 215 (inkl. Werkzeugwechsler) x 115 x 120 Abmessungen BxTxH [mm]: 800 x 800 x 1020 Gewicht [Kg]: 225 Werkstückabmessungen [mm]: Ø 100 x L 100